يتطلب مسحوق الزجاج ، وهو مادة مساعدة رئيسية في العديد من الصناعات ، توحيدًا كبيرًا في حجم الجسيمات. الشاشات الاهتزازية التقليدية ، بسبب ميل مسحوق الزجاج إلى التكتل ، وسوء القدرة على التدفق ، وامتصاص المساحيق الفائقة ، تعاني من انخفاض الدقة ، والانسداد على الشاشة ، وفقدان المسحوق الفائق.شاشات الطرد المركزي، يمكن للاستفادة من مبادئ "Dynamics Air Flow + Descening Fine" مواجهة هذه التحديات ، مما يوفر حل تصنيف دقيق وفعال وعالي-.
كوريال آلاتقام بتجميع بعض المعلومات للرجوع إليه.

1. خصائص مسحوق الزجاج
1. الجسيمات الدقيقة:حجم الجسيمات المستهدف هو عادة بضعة إلى عشرات الميكرون.
2. التكتل:الجسيمات الدقيقة لها طاقة سطحية عالية ويتم امتصاصها بسهولة وتجميعها في جزيئات كبيرة pseudo -.
3. المتطلبات العالية:يجب أن يكون توزيع حجم جسيمات المنتج (PSD) ضيقًا ؛ يمكن أن تؤثر الجزيئات الخشنة المفرطة أو المساحيق الدقيقة على أداء المنتج.
4. قيود الفحص التقليدي:تستخدم الشاشات الاهتزازية وشاشات الاهتزاز الدوار القوة الميكانيكية وشبكة الأسلاك ، والتي يمكن أن تسد بسهولة ، وتقلل من الكفاءة ، وتقدم الشوائب أو تغيير مورفولوجيا الجسيمات.
الثاني. مزايا شاشة الطرد المركزي لتصنيف مسحوق الزجاج
1. دقة التصنيف العالي للغاية ، تلبية متطلبات التصنيف الضيقة:خطأ في حجم الجسيمات أقل من أو يساوي ± 1 ٪ ، وتصنيف بدقة مسحوق زجاجي 100-1200 مع قيمة أقل من أو تساوي 1.2. يمكن أن تصنف طبقتان أو ثلاث شاشات في وقت واحد إلى ثلاثة درجات حجم الجسيمات ، مما يحسن الكفاءة.
2. لا انسداد الشاشة ، كفاءة التصنيف المستقرة:تدفق الهواء يمسح الشاشة ، ويمكن إضافة نظام تنظيف الشاشة بالموجات فوق الصوتية (20-40 كيلو هرتز) ، مما يقلل من الانسداد بأكثر من 95 ٪ ، مما يسمح للتشغيل المستمر لمدة 8-12 ساعة. تتكون الشاشة من 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ وتعزز عمرها 6-8 أشهر ، مما يجعلها أكثر دواما من 3-4 مرات من الشاشات التقليدية.
3. معدل استرداد مسحوق المسحوق المرتفع ، مما يقلل من نفايات المواد الخام:يحقق النظام المرفق بالكامل مع الضغط السلبي الانتعاش الثانوي معدل استرداد أكبر من أو يساوي 98 ٪. لا احتكاك ميكانيكي ، شوائب معدنية أقل من أو تساوي 5PPM ، تلبية متطلبات نقاء عالية.
4. عملية مستقرة ، مناسبة للإنتاج الكبير -يتحكم نظام PLC في معدل التغذية (0.5 - 5 أطنان/ساعة) وسرعة الهواء لاستيعاب تقلبات المواد. يتم استخدام مراوح عالية الكفاءة (استهلاك الطاقة أقل بنسبة 15 ٪) ، مما يؤدي إلى مستوى ضوضاء أقل من أو يساوي 70 ديسيبل ولا حاجة لتخميد الاهتزاز المعقد.
ثالثا. احتياطات
لتحقيق النتائج المثلى ، ينبغي النظر في النقاط التالية:
1. خصائص المواد:فهم حجم الجسيمات الأصلي ، ومحتوى الرطوبة ، وزاوية راحة المسحوق الزجاجي مقدمًا قبل اختيار النموذج.
2. اختيار الشاشة:حدد مادة الشاشة المناسبة (مثل مضاد - نايلون ثابت) وحجم شبكة استنادًا إلى حجم الجسيمات الهدف.
3. تحسين المعلمة:ضبط وتحسين معدل التغذية ، وضغط تدفق الهواء ، وحجم الهواء أثناء الإنتاج الفعلي للعثور على نقطة التشغيل المثلى.
4. Back - نظام جمع النهاية:الأعاصير عالية الكفاءة - وكفاءة مرشحات الأكياس ضرورية لضمان ارتفاع العائد والامتثال البيئي.
تلتزم Coreal Machinery بتوفير معدات فحص عالية الجودة -.
